股票代码: 003027
碳捕集、利用与封存（CCUS）业务
共塑净零工业未来，高效实现碳中和愿景
全流程服务能力
TX-1吸收剂抗氧化能力提升20-200倍
TXio专有节能工艺，能耗降低10%
吸收剂的净化回收循环利用
低浓度二氧化碳捕集技术
行业案例
碳捕集面临的痛点
易降解
针对燃煤烟气/石灰窑气等气源条件复杂，含氧量较高的情况，常规吸收剂易降解失效，产生一次性大量废液，吸收剂运行和废液处理成本显著增加。
成本高
传统工艺热量利用不足、配合传统吸收剂使用，蒸汽能耗高3.5-4.0GJ/t CO₂；成本占比>70%。
损耗高
再生气中胺逃逸和常规吸收剂运行损耗较高，吸收剂成本显著增加。
同兴碳捕集吸收剂抗氧化降解技术
TX-1吸收剂抗氧化降解能力较MEA提高20~300倍
通过无数次试验测试,我们终结行业降解难题！同兴自研TX-1吸收剂的抗氧化降解能力较MEA提高20~300倍，常规含氧不降解,独家核心技术优势。
TX-1吸收剂再生能耗达2.1GJ/t CO₂
TX-1吸收剂再生能耗2.1GJ/t CO₂，达国际先进水平。
低浓度二氧化碳捕集
技术可有效处理低压、低浓度(5-30%) CO₂源，例如水泥窑气、钢厂高炉气、电厂烟气等，实现有效捕集与资源化。
同兴湿法碳捕集节能工艺技术
高效吸收剂: 吸收速率快、荷载高,再生能耗行业最低（<1.0 t蒸汽/tCO₂）。
极致节能设计: 专有换热器(端温差仅5~7K)+再生气潜热回收+高效再沸器（效率提升10~20%），实现热能高效利用。
减排保障: 优化吸收剂组成及气液分离工艺，显著降低逃逸；两段式碱洗塔减少废液量，降低处理成本。
捕集后CO₂，利用路径
能源领域: 驱油、压裂矿化
化工合成: 甲醇/烯烃/碳酸酯
工业应用: 含盐废水处理、食品级CO₂、惰性保护气
同兴CCUS合作模式
设备供货
设备供货
非标吸收塔、储罐、分离器和其他大气压容器。
非标解吸塔、干燥床、精馏塔、换热器及其他中低压容器
吸收剂供货
吸收剂供货
TX-1a低能耗吸收剂；TX-1b均衡型吸收剂；TX-1c经济型吸收剂
TX-2吸收剂根据客户需求定制化设计
解决方案定制
解决方案定制
EPC交钥匙一站式交付
在燃煤电厂、水泥厂等实施了万吨示范项目。
推定CCUS经济成本变革
以年产30万吨CO₂捕集规模的水泥厂作为模拟测算（具体收益需根据实际方案和当地政策精准测算，欢迎咨询）
年度净收益
=
(吸收剂省)
+
(蒸汽省)
=
(蒸汽省)
| 成本项 | 传统方案(在中国) | 同兴系统化方案(在中国) | 年度节省 |
| 吸收剂使用及废液处理成本 | $5.5元/吨(CO₂)共需$165万 | $5.0元/吨(CO₂)共需$150万 | $15万 |
| 蒸汽能耗 | 每处理1吨二氧化碳约需要2吨蒸汽，按1吨蒸汽费用需要$21元计算，30万吨CO₂共需要花费：2*21*300000=$1260万 | 每处理1吨二氧化碳约需要1.1吨蒸汽，按1吨蒸汽费用需要$21元计算，30万吨CO₂共需要花费:1.1*21*300000=$693万 | $567万 |
- 蒸汽节省：(2-1.1)吨蒸汽/吨CO₂ x 30万吨=节省27万吨蒸汽
- 1吨蒸汽约需消耗 0.11吨标煤的能量，相当于节约了32625吨标煤
- 这些煤可以发电约2.59亿度，足以满足73000个德国家庭一年的全部用电需求(德国平均家庭年用电3500度计算)
生产制造能力
环保设备制造基地
日产吸收剂
年产环保设备
